La gestión electrónica de la cadena de suministro (e-SCM) es el uso coordinado de tecnologías para mejorar procesos entre negocios (B2B), la velocidad, la agilidad, y obtener un control en tiempo real sobre los productos. No sólo cambia la tecnología. e-SCM es un cambio cultural, así como de las políticas de gestión y estructuras organizativas.
Se basa en el análisis de toda la cadena según el impacto que cada eslabón tiene sobre los costes y el valor que se entrega al cliente final, y buscan la gestión integrada y coordinada con proveedores, clientes o fabricantes de productos complementarios.
CARACTERISTICAS:
Características del SCM Un SCM posee ciertas características que lo distinguen de otras disciplinas o enfoques entre sí, como son
1. Cubre el flujo de bienes desde el proveedor a través del fabricante y el distribuidor, hasta el usuario final.
2. Es una técnica que mira todos los enlaces en la cadena desde los proveedores de la materia prima, pasando por varios niveles de fabricación hasta el almacenaje y distribución al consumidor final. En este sentido, la gestión del flujo de bienes a través de los elementos distintos en la cadena, logísticas y transporte son los vistos como las variables más importantes para ganar ventajas competitivas.
3. Requiere que todos los componentes de la cadena de suministro se encuentren informados adecuadamente. En SCM, el enlace y los flujos de información entre varios miembros de la cadena de suministro son críticos para el rendimiento global. En este sentido, junto a los bienes circula por la cadena un flujo de información.
4. Se da la integración de procesos clave de negocio desde el usuario final, a través de proveedores originales que proporcionan productos, servicios e información que añade valor para los clientes implicados, lográndose con esto la optimización de procesos. Seguidamente se explican las áreas de ejecución de la gestión de la cadena de suministro o SCM
TIPOS:
Los programas para planeación:
utilizan algoritmos avanzados para determinar la mejor manera de cumplir con una orden
Los programas para ejecución:
efectúan un seguimiento al estado físico de la mercancía, la administración de los materiales y la información financiera para ambas partes
¿QUÉ ES UN MRP?
Material Requierement Planning o planificador de las necesidades de material, es el sistema de planificación de materiales y gestión de stocks que responde a las preguntas de, cuánto y cuándo aprovisionarse de materiales. Este sistema da por órdenes las compras dentro de la empresa, resultantes del proceso de planificación de necesidades de materiales.
Ámbito: Mediante este sistema se garantiza la prevención y solución de errores en el aprovisionamiento de materias primas, el control de la producción y la gestión de stocks.
La utilización de los sistemas MRP conlleva una forma de planificar la producción caracterizada por la anticipación, tratándose de establecer qué se quiere hacer en el futuro y con qué materiales se cuenta, o en su caso, se necesitaran para poder realizar todas las tareas de producción.
La utilización de los sistemas MRP conlleva una forma de planificar la producción caracterizada por la anticipación, tratándose de establecer qué se quiere hacer en el futuro y con qué materiales se cuenta, o en su caso, se necesitaran para poder realizar todas las tareas de producción.
CARACTERISTICAS:
TIPOS:
Tipo I: Un sistema de control de inventarios. El sistema MRP tipo I es un sistema de control de
inventario que no toma en cuenta manufactura y órdenes de compra para las cantidades
correctas en el tiempo oportuno para respaldar el programa maestro. Este sistema lanza
órdenes para controlar los inventarios de productos en proceso y materias primas, mediante la
programación apropiada en tiempo de la colocación de órdenes. El sistema tipo I, sin embargo
no incluye la planeación de la capacidad.
Tipo II: Un sistema de control de producción de inventario. El sistema MRP tipo II es un sistema
de información utilizado para planear y controlar inventarios y capacidades de empresas
manufactureras. En el sistema tipo II, las órdenes que resultan del detalle de partes, se verifican
para determinar si se tiene disponible capacidad. Si no se tiene, se modifican ya sea la
capacidad o el programa maestro. El sistema tipo II tiene una vía de retroalimentación entre las
órdenes emitidas y el programa maestro para ajustarse a la capacidad disponible. Como
resultado, este tipo de sistema MRP recibe el nombre de sistema de circuito cerrado, controla
tanto inventario como capacidad.
Tipo III: Un sistema de planeación de recursos de manufactura. El sistema MRP tipo III se utiliza
para planear y controlar todos los recursos de manufactura, inventarios, capacidad, recursos
monetarios, personal, instalaciones y equipos. En este caso el sistema de detalle de partes del
MRP también dirige todos los otros subsistemas de planeación de recursos de la compañía.
APLICACIÓN DE SCM Y MRP EN LAS EMPRESAS PERUANAS
TECNOLOGIA SCM:
- RANSA OPERADOR LOGISTICO
- UTILIZA SCM :
- “ Integra los diferentes eslabones de la cadena de suministros y a através de avanzada tecnología nuetros clientes controlan en todo momento la situación de su mercadería”
- GRUPO SCHARFF
- TECNOLOGIA UTILIZADA: SCM
- Empresa peruana de logística integral cuya finalidad es facilitar al cliente y su negocio las gestiones en el mercado del comercio exterior.
- Cuenta con “Courier Scharff” servicio total de mensajería puerta a puerta; “Carga Scharff”, area encaragada de la ejecución de las operaciones del primer eslabón de la cadena de suministros, carga de una importación o exportación hacia el destino deseado; “Almacén Scharff” y “Distribución Scharff” completan la cadena de servicio del grupo.
- ALICORP
- TECNOLOGIA UTILIZADA: SCM
- Sus almacenes de insumos son responsables de gestionar con los proveedores el abastecimiento de insumos, envases y repuestos a las plantas de producción. De administrar los almacenes mediante el control de ingresos y salidas de materiales, la toma de inventarios y la liquidación de materiales obsoletos. Todo esto mediante un control y manejo de niveles de inventario eficiente y aplicando técnicas de SCM.
TECNOLOGIA MRP:
Durante el segundo trimestre de 2009, CampoSol inició la integración de la parte operativa de los campos, así como la nómina el software ERP( El cual contiene el sistema MRP) de SAP. La inversión beneficiará a la compañía en proporcionar la información más rápida y más precisa. Un programa para la Agricultura Sostenible se ha iniciado con el fin de garantizar la preservación del medio ambiente y la mejora de las operaciones. Además, se instaló una planta de tratamiento para que el agua que sale de la planta de producción de Camposol sea 100% reciclable.
Muy buena explicación y ejemplos del uso de sistemas de logística y gestión empresarial, como el caso del uso de software ERP en emprendimientos agrícolas, donde al ser adecuadamente aplicados vuelven al campo una industria.
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